Материалы для изготовления подошвы в детской обуви. Основная часть любой обуви – это подошва. Первые пары в древние времена создавались на ее основе. Ведь основная функция первой обуви заключалась в защите стопы при ходьбе по различной поверхности. Подошва защищала ноги от травм, а позже уже стала появляться обувь, несущая функцию сохранения тепла. И тогда человек задумался о том, как крепить подошву к верхней части сапога. Так как для подошвы старались использовать более износоустойчивые материалы, которые не всегда подходили для верха обуви.
В девяностые годы в нашей стране преобладали китайские товары низкого качества, подошва на такой обуви, как правило, была закреплена не очень хорошо. Часто случалось, что подошва отлетала полностью в первую же неделю носки.
Заставшие те времена люди, до сих пор при покупке обуви проверяют прочность подошвы, сгибая ее и приглядываясь ко швам. Таким образом проверяют подошву на гибкость и верх на устойчивость к сгибанию, смотрят, не останутся ли на ней морщинки говорящие о низком качестве материала. В Зимней обуви важен так же протектор, чтобы подошва не была скользкой и толщина подошвы. Современные производители с помощью подошвы еще и привлекают покупателей. В моде толстая подошва с крупным протектором, которая отличается цветом от основной части сандалий или ботинок. Так же, некоторые производители наносят рисунок на подошву, как например Hello Kitti, или добавляют светодиоды, чтобы подошва светилась и мигала:
Это все делается для привлечения покупателей, чтобы быть в тренде, но чаще всего родителей заботит удобство, долговечность и безопасность детской обуви в целом и подошвы в частности.
Материалы для изготовления подошвы выбирают, прежде всего, ориентируясь на сезон, для которого предназначена изготавливаемая пара, с учетом их особенностей использования при различных температурах. Как вы понимаете, особое значение имеет материал для подошвы зимней обуви, так как некоторые материалы могут трескаться и ломаться на морозе. Помимо этого, подошва не должна быть скользкой и должна способствовать сохранению тепла. Поэтому, чаще всего, подошва в зимней обуви более толстая, чем в демисезонной и летней не только по модным соображениям. ТПР, ТЭП, Резина, ТПУ, EVA, TPR – это те материалы, которые используют для изготовления подошвы зимней обуви. Иногда используют полиуретан, но он плохо подходит для зимы, так как такая подошва становиться скользкой и неустойчивой. Хотя полиуретан обладает другими свойствами, которые ставят его в ряд наиболее часто используемых: он хорошо держит тепло, легкий материал, устойчивый к истиранию, при плюсовой температуре достаточно эластичен.
Термоэластопласт (ТЭП) подходит для любой обуви, кроме специальной, так как имеет высокую устойчивость к различным температурам. Поэтому в детской обуви используется довольно часто. В наших каталогах вы увидите ТЭП у большинства производителей. Этот материал используется в обуви на любой сезон. Так же как и полиуретан, термоэластопласт имеет пористую структуру, позволяющую эффективно сохранять тепло.
Поливинилхлорид (ПВХ) достаточно сложно крепиться к изделиям из кожи, ввиду чего его редко используют для демисезонной и зимней обуви, разве что для детской, такой как кеды, мембранные сапожки, дутыши или для домашней обуви. Одним из новейших материалов в обувной промышленности является ЭВА – этиленвинилацетат. Популярность он заслужил своей способностью поглощать удары, снижая нагрузку на ноги и позвоночник, легкостью и мягкостью. Поэтому часто ЭВА используется в спортивной обуви. В каталогах botika.ru можно найти обувь с подошвой ЭВА таких торговых марок как Kenka, Mursu, Bi&Ki и др. Но есть у него минусы: на морозе становится скользким и теряет свои свойства в процессе носки. Этот материал рассчитан не более, чем на один сезон.
Одним из наиболее экологичных материалов по праву считается кожа, которая издревле используется и в обуви и в одежде, но этот материал быстро изнашивается, стирается. Поэтому специалисты ищут новые материалы, которые обладали бы всеми качествами кожи, но были более устойчивы и долговечны. Одним из таких материалов является тунит. Это резина с включенными в нее волокнами кожи. Тунит не стирается и не промокает, что подтверждает более высокие эксплуатационные свойства.
Наиболее доступный во все времена материал – дерево, так же используется в производстве обуви, чаще всего используют березу, липу, дуб или бук, пробковое дерево используют в качестве обтяжки, например, каблука. Как экологичный материал, дерево очень ценится и выглядит такая подошва очень оригинально. Дерево легко обрабатывать, но оно не очень долговечно, поэтому в детской обуви используется редко.
При выборе детской обуви, конечно же, одним из самых важных свойств являются экологичность и гибкость. Наиболее экологичны дерево и кожа, но эти же материалы и наименее долговечны и устойчивы к механическому воздействию, воздейтвию окружающей среды. Гибкость у различных материалов разная, для детской обуви она должна быть на столько гибкой, чтобы нога могла работать, но при этом не слишком мягкой, чтобы нога была устойчива и достаточно защищена от возможных острых и колющих предметов на поверхности. Ко всему прочему, важны амортизационные качества подошвы, которые очень важны для здоровья детей и взрослых людей.
Для нашей страны особенно актуальны материалы, которые позволяют детским ножкам не только оставаться теплыми в морозы, но и непромокаемыми, так как зимой часты оттепели; сохраняющими свои эксплуатационные свойства при перепадах температур. К примеру, у нас в Сибири температура воздуха может измениться в течение суток на 20 °C, что должно учитываться при выборе материалов подошвы. Покупатель должен быть уверен, что ребенок будет чувствовать себя комфортно в этой обуви при любых возможных изменениях температур в течение дня.
Ну и одно из важнейших свойств подошвы для зимней обуви – скользкость. Устойчивое сцепление с ледяной поверхностью позволит избежать различных травм и переломов. Поэтому покупатели при выборе обуви своему ребенку, задумываются на эту тему, анализируют подошву, визуально оценивая материал и протектор подошвы. Так же и оптовые покупатели при выборе детской обуви для своего магазина должны непременно учитывать свойства материалов, чтобы обеспечить себе и своему магазину успешные продажи!
Опубликовано 17.10.2016
Всегда относилась к вещам из кожзама (в современном мире «полиуретана») с очевидным скепсисом. Обувь из этого материала выглядит дешево и заметно отличается от натуральной кожи.
После покупки ботинок из полиуретана мое мнение немного изменилось. Я перестала быть столь категоричной в отношении полиуретана, поскольку сделала определенный выводы относительно обуви из этого материала. В этой статье я расскажу подробно о них.
Какие выводы можно сделать из этого? Покупайте то, что вам нравится! Главное, чтобы обувь была удобной, а вашим ногам — комфортно.
Читайте также
lafter.ru
Сегодня трудно представить жизнь современного человека хотя бы без одной пары спортивных кроссовок, ведь эта обувь уже не столько используется для занятий спортом, для как повседневной носки. Комфорт, надежность и превосходный внешний вид – это именно те преимущества, из-за которых большинство людей отдают свое предпочтение этому виду обуви, которую можно носить где угодно и когда угодно.Отдельное отношение к кроссовкам имеют люди, занимающиеся каким-либо видом спорта, так как для них они играют ключевую роль и без этого элемента экипировки зачастую невозможно проводить спортивные занятия и тренировки. Так из чего сегодня делают всеми нами любимые спортивные кроссовки?
Начнем, пожалуй, с верха. Эта часть кроссовок предназначена для защиты ноги, а также для ее удержания на промежуточной части подошвы. Для этого в производстве верхней части обуви сегодня используются различные комбинации материалов натурального и искусственного происхождения.
Что касается материалов, то чаще всего бывают использованы:
1) Натуральная кожа. Очень прочный, эластичный и дышащий материал, который отлично держит форму и может растягивать или, наоборот, сжиматься, в зависимости от различных условий его содержания.
2) Синтетическая кожа. По сравнению с натуральной кожей, синтетический аналог имеет более прочную и более легкую структуру, а также не имеет свойства растягиваться или каким-либо другим образом деформироваться в зависимости от внешних эксплуатационных обстоятельств.
3) Сеточные материалы. Очень легкие материалы синтетического происхождения, произведенные из нейлоновых или полиэстеровых нитей, гарантируют не только легкий вес обуви, но и отличный воздухообмен внутри нее.
Выше были перечислены лишь три основных материала, однако, каждый производитель старается удивить свою потребительскую аудиторию собственными технологическими разработками, и производит более технологически и технически совершенные ткани или материалы, которые позволяют добиться лучших результатов в пошиве спортивных кроссовок.
Эта часть обуви является самой важной ее составляющей, так как именно она гарантирует устойчивость ноги, а также амортизацию всех ударов и нагрузок. В производстве этой подошвы сегодня чаще всего применяют следующие материалы:
1) Филон. Легчайшая пена, обладающая превосходными амортизационными свойствами. Создается из гранул EVA, что позволяет придать подошве любую форму.
2) Полиуретан. Пожалуй, самый плотный и твердый материал, который отличается высокой прочностью. Сегодня его все реже стали использовать для производства не только промежуточной подошвы, но даже и основной ее части.
3) Филайт. Смесь филона и резины – это что-то среднее по весу между обоими перечисленными материалами. Чаще используется для изготовления промежуточного слоя подошвы вместе с подметкой, что позволяет увеличить эластичность кроссовок и уменьшить их вес.
4) EVA. Самый дешевый пенный материал, отличающийся предельной легкостью и гибкостью. Чаще всего его используют в кроссовках начального уровня, так как воздух, находящийся внутри пены, с течение времени выдавливается весом человека, и подошва не может более принимать свою изначальную форму после деформации.
Эта часть кроссовок отвечает за сцепление с различной поверхностью и является первым уровнем амортизации. Огромное количество разновидностей рисунка протектора позволяют подошву адаптировать не только к разным видам поверхности, но и к разным нагрузкам, а также к особенностям определенных видов спорта.
Для производства подошвы сегодня используют:
1) BRS 1000. Этот прочный материал представляет собой резину синтетического происхождения, взаимодействующую на пару с углеродом. Используется в основном для производства основания кроссовок для бега.
2) Чистая резина. Это соединение нескольких видов резин натурального и синтетического происхождения. Самый популярный материал, применяемый для производства подошвы под все виды спортивной обуви. Долговечность и отличное сцепление с любой поверхностью – главные ее достоинства, помимо доступной цены.
3) Резиновая смесь DRC. Чистая резина с примесью добавок – самый надежный вид резины, которая не боится практически ничего. Такая смесь используется в кроссовках для ходьбы или тенниса.
4) Дуралон. Еще одна смесь искусственно созданной резины, полученная выдувным способом. Она быстро изнашивается, но зато в своем составе имеет воздушные поры, которые обеспечивают отличную амортизацию. Часто этот материал используют в мысочной части беговой обуви.
Как видите, сегодня существует множество материалов, из которых можно скомпоновать кроссовки под любые потребности как спортсмена, так и обычного человека, нуждающегося в удобной обуви. Однако спортивные технологии с каждым годом удивляют своими новыми возможностями, поэтому, возможно, в следующем году половина перечисленных материалов будут уже не актуальны, поэтому следите за спортивными новинками и оставайтесь в курсе, какие материалы идеально подойдут для ваших целей.
nike-airmax.ru
Для изготовления подошвы фирменных ботинок RALF RINGER используются самые современные материалы:
Самый легкий и современный материал подошвы.
Свойства:
Обувь на резиновой подошве обладает повышенной износостойкостью, гибкостью и устойчивостью к истиранию.
Свойства:
Сложная подошва из ПУ+ТПУ практически не истирается и не скользит. Она очень легкая, но при этом обладает такими свойствами, как прочность, низкая теплопроводность и морозоустойчивость.
Свойства:
Cамый современный термопластичный материал для изготовления подошв. Обладает наивысшей стойкостью к истиранию и скольжению (подходит для зимней обуви).
Свойства:
Термоэластопластомер – наиболее распространенный вид материала подошвы – обладает гибкостью и устойчив к истиранию.
Свойства:
Особый вид подошвенного материала из резины. Компромисс между кожаной подошвой и подошвами из термопластичных материалов.
Свойства:
Технология представляет собой вмонтированный в пяточную часть подошвы механизм, снижающий нагрузку на стопу при помощи амортизации.
Свойства:
v-ip-stil.ru
